高溫電阻爐作為實驗電爐的一種，廣泛的應用于工業生產和實驗室中，但是高溫電阻爐又不同于普通的實驗電爐，其結構和使用上都具有特殊性。在使用過程中如果操作不當，就會造成實驗失敗，甚至危及生命。

　　高溫電阻爐的結構特性：

　　膛采用特種陶瓷纖維材料和***技術設計，具有雙爐膛結構。既有升溫速度快的特征，又有長期不塌陷，高溫不掉粉，超溫不裂縫的獨有特征。膛采用特種陶瓷纖維材料和***技術設計，具有雙爐膛結構。既有升溫速度快的特征，又有長期不塌陷，高溫不掉粉，超溫不裂縫的獨有特征。可編程滿足50個時段連續恒溫及控溫要求，實現自動升溫和恒溫，具有PID自整定功能，具有手動/自動切換無干擾和超溫報警功能，具有溫度補償和溫度校正功能

　　正因為如此， 高溫電爐及實驗電阻爐在使用中的操作步驟：

　　1、開車前檢查高溫電阻爐的軌道有無障礙物，鋼絲繩、卷揚機、托輪、小托車必須完好，并按規定加油潤滑。

　　2、開車人員必須聽從裝爐操作人員指揮，密切配合。放置爐底乏料，要用鋼尺插量三點(兩端及中間)，按規定尺寸檢查，爐頭四角的乏料要裝足踩實，防止流鹽燒墻。

　　3、爐芯位置確定要準確，反應箱必須垂直吊放，高度適中，放置端正，兩排箱體之間保持等距，定保爐芯寬度尺寸精確無誤。反應箱四角與端墻縫隙處，用紙填實。

    4、吊反應箱時，應指揮吊車擺正位置，垂直提升。須待箱體全部撥出后，才能開動大車吊走。嚴禁電阻電爐的爐車在運行中吊反應箱。放反應箱時，按順序擺放。裝爐工應將去掉的四鏈鉤放于箱體之內，以免起鉤時掛住外沿使箱體移動位置或箱體碰傷操作人員。

　　5、每放完一部爐料后，料斗閉合器要關嚴密。爐料裝完后，灑在端墻拉桿上的乏料或石墨要清理干凈，卷揚機小車停放在安全位置，壓起頂軸，用蓋蓋好，并將所裝爐號及裝爐異常情況填入工藝卡片，隨爐傳送托車組。 高溫電爐及實驗電爐電爐辦公在高溫，高電壓，大電流下應常常徹底掃除機房、電源柜內和感應線圈連署銅排的塵土，避免絕緣減低發生故障。常常查緝各冷卻水道流水、水壓是否正常。定期對各器件的連署螺釘、螺絲帽施行緊固，避免接觸不好焚燒毀滅器件。定期對水冷卻系統縮水電機、液壓站電機施行保護調養，保潔液壓油，保障設施的正常供水和供油。定期對設施的定額電壓，電流施行效驗，避免盡力照顧電路不起作用。

    高溫電阻爐使用注意事項

　　1、當高溫爐***次使用或長期停用后再次使用時，必須進行烘爐。烘爐的時間應為室溫200℃四小時。200℃至600℃四小時。使用時，爐溫***高不得超過額定溫度，以免燒毀電熱元件。禁止向爐內灌注各種液體及易溶解的金屬，茂福爐***好在低于***高溫度50℃以下工作，此時爐絲有較長的壽命。

　　2、高溫爐和控制器必須在相對溫度不超過85%、沒有導電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進行加熱時，有大量揮發性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面，使之銷毀和縮短壽命。因此，加熱時應及時預防和做好密封容器或適當開孔加以排除。

　　3、高溫爐控制器應限于在環境溫度-10-75℃范圍內使用。

　　4、根據技術要求，定期經常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好，指示儀指針運動時有無卡住滯留現象，并用電位差計校對儀表因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況。

　　5、熱電偶不要在高溫時驟然拔出，以防外套炸裂。

　　6、經常保持爐膛清潔，及時清除爐內氧化物之類東西。